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氣動調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于氣動調節閥在現場是與被調介質直接接觸的,工作環境十分惡劣,因此容易產生各種故障。在生產過程中,除了隨時排除這些故障外,還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥,更應重視維護和定期檢修。

因此氣動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面:

1、氣動調節閥的日常維護

當調節閥采用石墨—石棉為填料時,大約三個月應在填料上添加一次潤滑油,以保證調節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得很低,則應補充填料,如發現聚四氟乙烯填料硬化,則應及時更換;應在巡回檢查中注意調節閥的運行情況,檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合;對有定位器的調節閥要經常檢查氣源,發現問題及時處理;應經常保持調節閥的衛生以及各部件完整好用。

2、常見故障及產生的原因

(1)調節閥不動作。故障現象及原因如下

a. 無信號、無氣源:① 氣源未開。② 由于氣源含水在冬季結冰,導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈。③ 壓縮機故障。④ 氣源總管泄漏。

b. 有氣源,無信號:① 調節器故障。② 信號管泄漏。③ 定位器波紋管漏氣。④ 調節網膜片損壞。

c. 定位器無氣源:① 過濾器堵塞。② 減壓閥故障。③ 管道泄漏或堵塞。

d. 定位器有氣源,無輸出:定位器的節流孔堵塞。

e. 有信號、無動作:① 閥芯脫落,② 閥芯與閥座卡死。③ 閥桿彎曲或折斷。④ 閥座閥芯凍結或焦塊污物。⑤ 執行機構彈簧因長期不用而銹死。

(2)調節閥的動作不穩定,故障現象和原因如下

a. 氣源壓力不穩定:① 壓縮機容量太小。② 減壓閥故障。

b. 信號壓力不穩定:① 控制系統的時間常數(T=RC)不適當。② 調節器輸出不穩定。

c. 氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥的動作仍不穩定:① 定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴,耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩。② 定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀。③ 輸出管、線漏氣。④ 執行機構剛性太小。⑤ 閥桿運動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現象。


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